DC hızlı şarj

DC hızlı şarj her fişin içindeki küçük bir noktaya, yani pin-kablo bağlantısına çok fazla yük bindirir. Bu arayüz yüksek akımları taşımalı, titreşime dayanıklı, neme ve tuza dayanıklı olmalı ve tüm bunları kompakt bir muhafaza içinde yapmalıdır. Kapsülleme olarak da bilinen kapsülleme, bu bağlantıyı özel bir reçineyle doldurup yalıtarak havadan izole eder ve mekanik olarak stabilize eder. Doğru yapıldığında, bağlantı daha uzun ömürlü olur, yalıtım kenarlarını korur ve aynı yük altında daha sağlam çalışır. Saksıda ne yapılır?Dolgu, aksi takdirde korozyona uğrayacak olan nem ve kirleticilerin metal yüzeylere ulaşmasını engeller. Kıvrım veya kaynak dikişini ve iletkeni hareketsiz hale getirerek bağlantının çekme, darbe ve uzun süreli titreşime karşı dayanıklı olmasını sağlar. Yalıtım mesafesini artırır ve yüzeyde iz bırakmayı önlemeye yardımcı olur. Aynı derecede önemli olan, hava ceplerini, ısıya belirli bir yol sağlayan ve yerel sıcak noktaları yumuşatan sürekli bir ortamla değiştirir. Dolgu ve kürleme işlemleri kontrollü bir şekilde gerçekleştirildiği için, üniteden üniteye değişiklik sıkılaşır ve genel yapı tutarlılığı artar. Saksılama yapılmadan oluşan arıza modlarıBağlantı yeri kapatılmadığında, nem ve tuz metal arayüzlere doğru sızarak oksidasyonu hızlandırabilir. Titreşim, zamanla temas geometrisini değiştirerek direnci yukarı doğru itebilir ve yerel ısınmaya neden olabilir. Bağlantı yerinin etrafındaki küçük boşluklar ısı yalıtkanı gibi davrandığından, sıcak noktalar daha kolay oluşur. Bu mekanizmalar hızlı şarj koşullarında birleşerek dengesiz sıcaklık davranışı ve kısalan hizmet ömrü olarak ortaya çıkar. Workersbee'nin saksılama sürecine genel bakışWorkersbee, CCS1, CCS2 ve NACS konnektörlerindeki pin-to-wire bağlantılarını nitelikli ve tekrarlanabilir bir iş akışıyla kapsüller. Önceki kalite testinden geçen montajlar, görünür yüzeylerin reçine kontaminasyonunu önlemek için dış yüzeylerden maskelenir. Çok bileşenli bir reçine sistemi, belirli bir oranda hazırlanır ve homojen olana kadar karıştırılır. Operatörler, herhangi bir konnektör doldurulmadan önce küçük bir test numunesiyle homojenliği ve beklenen kürlenme davranışını doğrular. Doldurma, tek bir döküm yerine kontrollü, aşamalı dozlarla gerçekleştirilir. Besleme, konnektörlerin arkasından girer, reçine önce bağlantıyı ıslatır ve sıkışmış havayı doğal olarak dışarı atar. Amaç, sonraki montaj için gereken boşlukları korurken minimum boşlukla tam kaplama sağlamaktır. Kürleme daha sonra kontrollü koşullar altında nitelikli bir pencere içinde ilerler. İşlemin onaylı sınırlar içinde kalması için gerektiğinde destekli kürleme uygulanır. Parçalar, reçine belirtilen ayar durumuna ulaştıktan ve dış yüzeyler daha sonraki montaj için temizlendikten sonra ilerler. saksı kesiti Workersbee'nin saksılama sürecinin iç yüzü: süreç içi kalite kontrolleriWorkersbee, reçine partisinden dağıtım koşullarına kadar malzeme ve proses izlenebilirliğini korur. Belirli aralıklarla, ek numuneler beklenen kürlenme davranışını doğrular. Numune birimleri, sürekli kaplama ve kritik boşluklar olmadan sağlıklı kürlenmeyi doğrulamak için uygun yerlerde kesilir veya termografik olarak kontrol edilir. Uygun olmayan parçalar, net bir şekilde ayrılarak izole edilir. Dağıtım hatları ve karıştırma elemanları, hat içi kürlenmeyi veya oran sapmasını önlemek için rutin bir programa göre yenilenir ve akış ve karışım doğruluğunun tam bir üretim çalışması boyunca sabit kalması için kalıplar korunur. Sıcaklık artışı neden iyileşir?Hava zayıf bir iletkendir ve küçük boşluklar yalıtkan görevi görür. Bu mikro cepleri doldurarak ve bağlantı geometrisini sabitleyerek, dolgu işlemi termal direnci tam da olması gereken yerde azaltır ve temas direncinin titreşim altında bile sabit kalmasına yardımcı olur. Reçine ayrıca, ısının çevredeki kütleye yayılması için tekrarlanabilir bir yol oluşturarak yerel piklerin oluşmasını azaltır. Benzer koşullar altında yapılan kontrollü değerlendirmelerde, bağlantıda gözle görülür bir sıcaklık artışı düşüşü gözlemlenir. Önemli olan güvenilirlik ve güvenlik kontrolleriSağlam bir proses, reçine karışım oranını kontrol eder ve her parti için izlenebilirliği kaydeder. Karıştırma, doldurma ve kürleme ortamı, sürüklenmeyi önleyecek şekilde yönetilir. Dolum kalitesi ve kürleme, uygun durumlarda kesitler alınarak veya termografi gibi tahribatsız yöntemlerle numuneler üzerinde doğrulanır; böylece kritik boşluklar olmadığından ve termal davranışın beklentilere uygun olduğundan emin olunur. Kozmetik ve işlevsel kabul kriterleri açık olduğundan, uygunsuz üniteler belirsizlik olmadan izole edilip bertaraf edilebilir. Dağıtım ekipmanı, hat içi kürleme ve oran hatalarını önlemek için düzenli olarak bakıma alınır. İçin DC konnektörleriGüvenilirlik, bağlantı noktasında kazanılır. Bu alanı kapsüllemek, nemi dışarıda tutar, geometriyi olması gereken yerde tutar ve ısının öngörülebilir bir çıkış yolu bulmasını sağlar. Bu temel unsurlar doğru yapıldığında, sistemin geri kalanının performans göstermesi için yeterli alan kalır.